在河北邯鄲晨光生物科技集團股份有限公司（以下簡稱“晨光生物”）生產(chǎn)車間里，一條數(shù)十米長的拖鏈浸出器、浸出罐、壓縮罐……一整套設備正在不停運行： “吃”掉葡萄籽，“吐”出原花青素，下腳料再接著榨出葡萄籽油。葡萄籽渾身是寶。晨光生物在讓葡萄籽實現(xiàn)綜合利用的同時，也實現(xiàn)了植物提取行業(yè)“從0到1”的新突破。
葡萄籽油是一種小分子油，富含亞油酸、維生素E等有益成分，除了作為烹飪用油外，還是化妝品和藥品的重要原料。
2010年，晨光生物創(chuàng)始人盧慶國到新疆一家葡萄酒廠調(diào)研，看到廠區(qū)內(nèi)堆放了大量葡萄籽。他便向廠區(qū)工作人員詢問作何用途，聽到是用來做施田肥料后，從事了十余年辣椒紅色素提取工作的盧慶國覺得看到了契機�！懊磕昶咸丫乒I(yè)領域就產(chǎn)生上百萬噸干葡萄籽，這些工業(yè)副產(chǎn)物丟掉實在太可惜了�！睆拇�，盧慶國帶領研究團隊踏上了“吃干榨凈”葡萄籽的探索之路。
當時，對葡萄籽的研究還比較冷僻，其難點就在于科研上的新突破。在盧慶國團隊的探索下，多酚類化合物原花青素和葡萄籽油實現(xiàn)了一并提取。
小試摸索參數(shù)、中試摸索工藝、大中試驗證工藝參數(shù)、批量生產(chǎn)并根據(jù)市場反饋改良工藝、實現(xiàn)專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，這就是晨光生物的“五步走”科技創(chuàng)新模式。“我們先從小試做起，路子走通了再進入中試環(huán)節(jié)�！北R慶國說，從葡萄籽粉碎提取到整籽提取，過程很艱難，經(jīng)歷了多次工藝創(chuàng)新。
將物料粉碎是植物提取的常規(guī)工藝，但是由于葡萄籽仁含油率高，濾網(wǎng)經(jīng)常被堵塞。于是，團隊改變了生產(chǎn)工藝，將葡萄籽壓坯后先提取油，再提取原花青素。但不久又發(fā)現(xiàn)，在料坯蒸干過程中原花青素含量損失率多達20%，顯然這種工藝行不通�？蒲泄リP近兩年后，團隊終于研發(fā)出了整籽提取工藝，使葡萄籽不用粉碎便能直接提取原花青素，在脫除溶殘壓坯后再提取葡萄籽油。喜悅的同時，團隊又遇到了新的困惑——葡萄籽油顏色發(fā)藍。團隊通過研究發(fā)現(xiàn)，提取原花青素后的葡萄籽中有一種含鎂的葉綠素，它比普通葉綠素更加穩(wěn)定，顏色難以去除。
盧慶國團隊從脫色劑的脫色原理出發(fā)，試驗了上百種脫色劑配比。對脫色劑變化規(guī)律對比分析后，結(jié)合復配技術，使葡萄籽油色變?yōu)闇\黃色。
為提高葡萄籽提取效率，該團隊又研發(fā)了拖鏈萃取設備和嫁接逆流萃取工藝，這讓成果轉(zhuǎn)化從此實現(xiàn)規(guī)�；a(chǎn)，相比傳統(tǒng)的罐組式提取產(chǎn)能提高近10倍。該團隊還探索出梯度萃取工藝，通過薄膜濃度、噴霧干燥等多環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，使葡萄籽提取物獲得率提升到10%以上。
在植物提取道路上，晨光生物建立了從成分挖掘、工藝開發(fā)、功效驗證、應用研究到知識產(chǎn)權保護的科研體系，帶動我國植物提取行業(yè)實現(xiàn)從“跟跑”到“領跑”的轉(zhuǎn)變。